Конструктивные особенности
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SIEMENS 808D ADVANCED Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии. Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды. |
|
8-МИ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕВОЛЬВЕРНЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента. Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию. |
|
3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ) На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки. Также на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом. |
|
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SINAMICS Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков. Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью. |
|
МАССИВНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. |
|
ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3) Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы. |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка. |
-
Модель
CK 40×750
-
Макс. диаметр обработки над станиной, мм
400
-
Макс. диаметр обработки над суппортом, мм
200
-
Расстояние между центрами, мм
750
-
Тип станины
Монолитная станина из чугуна
-
Твердость направляющих станины
HRC 54
-
Ширина станины, мм
335
-
Направляющие по оси Z
Скольжения
-
Направляющие по оси Х
Скольжения
-
Стойка управления
Siemens 808 Advanced
-
Серводвигатели
Siemens
-
Диаметр отверстия в патроне, мм
60 (44 после гидравлического патрона)
-
Торец шпинделя
А2-6
-
Патрон, мм
200 (ручной или гидравлический)
-
Скорость вращения, об/мин
50 — 2500
-
Ход по оси Х, мм
240
-
Ход по оси Z, мм
600
-
Х,Z ускоренная подача , м/мин
6 / 8
-
Инструментальная система
8-ми позиционная револьверная головка
-
Количество устанавливаемого инструмента, шт.
8
-
Размер инструмента, мм
20 х 20
-
Задняя бабка
Ручная / Гидравлическая (пиноль)
-
Максимальное перемещение, мм
120
-
Конус
МТ4
-
Тип двигателяСерводвигатель
-
Мощность шпинделя, кВт7,5 / 11
-
Мощность системы охлаждения, Вт
120
-
Длина, мм
2400
-
Ширина, мм
1600
-
Высота, мм
2100
-
Вес (нетто), кг
1800
-
Вес (брутто), кг
2000
